铸钢件定做：铸钢件结构的设计除了要符合机器设备本身的要求和机械加工的要求以外，还要符合铸造工艺的基本要求。
铸钢件结构的设计要便于制造模型、芯盒和造型：
1铸件的外形应该力求简单，以便于起模，要尽量使铸造分型面为平面，且数目最小；
2小型的铸件制造时内腔尽量的不用或者少用型芯。
3对于铸钢件内外侧面及加强肋等结构，要在起模方向设有一定的结构斜度。
4铸件上的凸台部分与铸件本体不应该相差过大，最好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，最好连成整体的凸起部分
减少产生铸造缺陷的倾向：
1. 尽量的避免铸件具有大的水平面
2. 铸件结构要尽可能的使其冷却时能无阻碍的收缩
3. 铸件的局部厚断面，应该尽可能采用挖空或铸孔结构，并以加强肋适当加固。
4. 铸件平面壁上的铸孔，应该用凸边加固，以减少壁厚
5. 铸件壁与壁之间的连接应该严防尖角和金属集聚，厚壁与薄璧之间要铸件过渡，严防突变，以免造成热节和应该力集中，形成热裂、宿松等
6. 铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，要有若干连接柱。
7. 铸钢件的壁厚应该力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应该尽量使其具有有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应当尽量时期具有等断面壁厚，要确保铸件有良好的成形性，控制铸件的最小壁厚不低于允许值。
常熟市虹桥铸钢有限公司主要生产各种规格碳钢、高中低合金钢、不锈钢、耐热钢、高锰钢、高铬铸铁。为石油、化工、冶金、矿山机械、煤矿机械、风电、核电、船用等行业提供高品质的铸钢件定做，船用铸钢件定做，ABS海洋工程服务及cast steel并出口国外。
|
